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青岛某工艺品公司污水处理工程

1.1 工程概况

项目名称:青岛某工艺品有限公司废水处理工程

建设单位:青岛某工艺品有限公司

项目概要:发制品在生产过程中排放含有一定量有害物质和颜色的染料废水。废水需经过处理后排入城市下水管网。

1.2 设计水量与水质

1.2.1 设计水量

新建污水处理站正常污水量为30m3/d。考虑一定的富余量,因此本污水处理站的设计处理能力为50m3/d。

1.2.2 设计进水水质

水量、水质指标见表1-1,确定设计进水主要水质指标见表1-2。

表1-1  污水站设计进水水质指标

序号

项目

设计指标

实际进水水质

1

COD(mg/L)

900

500

2

BOD(mg/L)

~300

187

3

氨氮(mg/L)

~250

320

4

TP(mg/L)

~11

45

5

pH(无量纲)

4~7

4-7

1.2.3 实际出水水质

废水处理后排放至城市污水管网,执行《污水排入城镇下水道标准》(GB31962-2015),实际出水水质见下表。

表1-2  污水站出水水质指标

序号

项目

设计出水

11.17号出水

11.18日出水

11.19日出水

11.20日出水

1

COD

≤500mg/L

52.2

126.30

128.16

74.96

3

氨氮

≤45mg/L

42.2

14.4

8.182

17.24

4

TN

≤70mg/L

68.28

61.72

35.98

22.16

 

1.3 工艺流程

车间污水经格栅格网截除大的漂浮物、悬浮物后进入地下调节池,在此进行水量调节和水质均化。调节池污水由泵提升至微电解反应器,反应器出水进入反应沉淀器,通过PH控制头自动加药,控制PH在7~8左右,沉淀后的水依次进入生化处理系统中的反硝化池和硝化脱氨池内,对有机物和氨氮进行去除,生化系统后的出水进入二沉池,活性污泥通过二沉池的污泥回流泵进行回流,废水经过二沉后进入后置反硝化池,将剩余的氨氮进一步处理。后置反硝化池采用清水脱氨的方式,池内的污泥主要以填料上脱落的污泥为主,脱落后的污泥沉降性很差,所以末端采用气浮作为末端处理方式,将漂浮在水中的污泥进行脱除,浮渣进入污泥池,同时气浮工艺对氨氮和COD也有很好的去除效果。

系统的污泥主要来源于前端斜板沉淀反应池和后端二沉池的剩余污泥以及气浮池产生的浮渣。系统的污泥储存在污泥池中,并通过压滤机脱出,达到一定量后外运处置。

1.4 脱氮工艺说明

发制品废水中,总氮的主要来源是氨氮。进水氨氮浓度在250-300mg/L,对微生物具有一定的生物毒性。为更加有效的去除废水中的氨氮,在硝化脱氨池内加入光华复合脱氮菌,提高活性污泥系统中硝化菌的生物量,促进硝化脱氨反应。氨氮在硝化脱氨池内转化为总氮,在二沉池内通过污泥回流和消化液回流将硝态氮回流到前置反硝化池,利用进水中的碳源将污水中的硝态氮转化为氮气从系统中释放出去,实现COD和总氮的去除。